Uobičajeni alati u bušotini uključuju: paker, sigurnosni ventil u bušotini (SSSV), klizni rukavac, nazuvicu, trn s bočnim džepom i nazuvicu za sjedenje), spojnicu protoka, spoj za eksploziju, ispitni ventil, odvodni ventil, radni cilindar i bradavica.
1. Paker
Paker je jedan od najvažnijih bušotinskih alata u proizvodnom nizu. Njegove glavne funkcije su sljedeće:
Odvojeni proizvodni intervali kako bi se spriječilo smetnje i smetnje međuslojne tekućine i tlaka;
Odvojite tekućinu za uništavanje od tekućine za proizvodnju;
Ispuniti različite zahtjeve proizvodnje nafte (plina) i remontnih operacija;
Zadržite tekućinu pakera u prstenu zaštitne cijevi kako biste zaštitili zaštitnu stijenku i sigurnu proizvodnju.
Pakeri za završetak naftnih (plinskih) polja u moru mogu se podijeliti u dvije vrste: povratni i trajni, a prema načinu podešavanja mogu se podijeliti na hidrauličku postavu, mehaničku postavu i kabelsku postavu. Pakeri se mogu podijeliti u mnogo vrsta, prema stvarnim potrebama proizvodnje za razuman odabir. Najvažniji dijelovi pakera su klipovi i guma. Neki pakeri nemaju slipove (pakeri golih bunara). Postoji mnogo vrsta pakera, a najvažnija funkcija je potpora između slipova i omotača i brtvljenje između ljuštenja i omotača radi brtvljenja određene pozicije.
2. Podzemni sigurnosni ventil
Podzemni sigurnosni ventil je kontrolni uređaj za abnormalni protok tekućine u bušotini, kao što je požar na naftnoj platformi na moru, puknuće cjevovoda, eksplozija, potres uzrokovan nekontroliranom naftnom bušotinom, tako da se podzemni sigurnosni ventil može automatski aktivirati zatvoren kako bi se ostvarila kontrola protoka bušotine.
1) Klasifikacija sigurnosnih ventila:
Sigurnosni ventil koji se može ukloniti žicom
Prijenosni sigurnosni ventil za cijevi
Najčešće korišteni sigurnosni ventil je sigurnosni ventil koji se nalazi u cijevima
2) Princip djelovanja
Preko tlačnog tlaka, hidrauličko ulje se prenosi u otvor za prijenos tlaka kroz cjevovod za kontrolu tlačne tekućine do klipa, gurnite klip da se pomakne prema dolje i stisne oprugu, te otvori ventil ventila. Ako se održava hidraulički tlak, sigurnosni ventil je otvoren; Otpustite pritisak u cjevovodu za kontrolu tekućine, gurnite klip prema gore pomoću napetosti opruge i ploča ventila je u zatvorenom stanju.
3, klizna čahura (alat za kontrolu protoka tekućine u bušotini)
1) Klizna čahura može zatvoriti ili povezati komunikaciju između proizvodnog niza i anulusa kroz koordinaciju između unutarnjih i vanjskih čahura. Njegove glavne funkcije su sljedeće:
Inducirano utiskivanje nakon završetka bušotine;
Cirkulirajuće ubojstvo;
plinski lift;
Mlazna pumpa sa sjedištem
Višeslojna bušotina može podijeliti proizvodnju, slojevito ispitivanje, slojevito utiskivanje itd.
Višeslojno mješovito rudarenje;
Ispitivanje tlaka utikača ili cijevi;
Reciklirajte kemijske konzervanse itd.
2) Princip rada
Klizni rukavac zatvara ili povezuje kanal između cijevi i prstenastog prostora pomicanjem unutarnjeg rukavca. Kada je rupa unutarnjeg rukavca okrenuta prema kanalu tijela klizne čahure, klizač je otvoren. Kada su njih dvoje raspoređeni, klizna čahura je zatvorena. Gornji dio klizne čahure opremljen je radnom cijevi, koja se koristi za fiksiranje uređaja za kontrolu protoka u bušotini koji se odnosi na kliznu čahuru. Unutarnji rukavac ima brtvenu čeonu površinu na gornjem i donjem dijelu, koja se može koristiti za brtvljenje s brtvenim diskom uređaja za bušotinu. Alat za prekidač s kliznom čahurom može se spojiti ispod osnovnog niza alata za rad sa žicom, a klizna čahura se može uključiti i isključiti. Neki udarci prema dolje čine da se rukavac pomakne prema dolje da otvori klizni rukavac, a neki prema gore čine da se unutarnji rukavac pomakne prema gore da otvori klizni rukavac.
4. Bradavica
1) Klasifikacija i uporaba radnog cilindra
► Klasifikacija radnog cilindra:
(1) Postoje tri vrste pozicioniranja: Selictivity, Top NO-GO i Bottom NO-GO, kao što je prikazano na slikama a, b i c.
Neki cilindri mogu imati i birač i gornji graničnik (slika b). Takozvani izborni tip znači da unutarnji promjer radnog cilindra nema redukcijski dio, a kroz njega može proći alat iste veličine, tako da se više radnih cilindara iste veličine može smjestiti u isti niz cijevi . Gornji graničnik znači da je unutarnji promjer radnog cilindra za brtvljenje redukcijski dio redukcijskog dijela čepa na vrhu s dinamičkim korakom graničnika, a redukcijski dio donjeg graničnika je na dnu, a brtvljenje dio utikača ne može proći. Donji graničnik općenito se postavlja na samo dno iste niti kako bi služio kao nosač mjerača i spriječio da žice alata padnu na dno rupe.
(2) Prema radnom tlaku: postoji normalni tlak i visoki tlak, prvi se koristi za konvencionalne bušotine, drugi se koristi za visokotlačne naftne i plinske bušotine.
► Upotreba radnog cilindra:
Sjedi u utikaču.
Unesite sigurnosni ventil za automatsku kontrolu u bušotini.
Sjednite u ventil s jednim protokom.
Pokrenite alat za rasterećenje (prigušnicu) kako biste smanjili tlak na ušću bušotine.
Opremljen poliranom nastavkom, rukavac za odvajanje ili nazuvica se koristi za popravak oštećene ili zadebljane cijevi u blizini spremnika.
Postavite mjerni instrument u bušotini.
Rad sa žicom sprječava da konopci alata padnu na dno rupe.
5. Ekscentrična radna cijev
1) Funkcionalna struktura
Ekscentrična radna cijev jedan je od važnih alata za završetak bušotine. Kombinira se s različitim ventilima za podizanje plina kako bi se ostvarili različiti načini podizanja plina, a umetnuti su izljevi za vodu različitih veličina kako bi se ostvarila stratificirana distribucija ubrizgavanja. Njegova struktura je prikazana kao slika, koja se sastoji od dva dijela: bazne cijevi i ekscentričnog cilindra. Ekscentrični cilindar ima glavu za identifikaciju alata, utor za zaključavanje, cilindar za brtvljenje i vanjsku spojnu rupu.
2) Karakteristike ekscentričnog cilindra:
Pozicioniranje: Učinite sve vrste alata za bušotinu ekscentričnim, preciznim usmjeravanjem u ekscentrični cilindar.
Identifikacija: Bušotinski alat ispravne veličine ekscentrično se spušta u ekscentričnu cijev, dok se drugi alati veće veličine provlače kroz osnovnu cijev.
Dopustite visoki ispitni tlak.
3) Uloga ekscentričnog cilindra: plinsko podizanje, ubrizgavanje kemikalija, ubrizgavanje vode, zaustavljanje cirkulacije itd.
6. Začepiti
Kada nema podzemnog sigurnosnog ventila ili otkaže sigurnosni ventil, bušotina se zatvara žičanim pogonom i čep odgovarajuće veličine se spušta u radnu bačvu. Cijevi za ispitivanje tlaka i postavljeni hidraulički pakeri tijekom dovršetka bušotine ili remonta. Radne bačve koje se obično koriste u moru proizvodi su OTIS i BAKER.
7, Plinski podizni ventil (Plinski podizni ventil)
Ventil za plinsko podizanje umetnut je u ekscentrični cilindar kako bi se ostvarile različite metode proizvodnje plinskog lifta, kao što je kontinuirani plinski lift ili plinski lift s prazninom.
8. Protočna spojnica
Protočna nazuvica je zapravo zadebljana cijev, čiji je unutarnji promjer isti kao unutarnji promjer cijevi za ulje, ali je vanjski promjer nešto veći, obično se koristi za gornji i donji kraj sigurnosnog ventila. Korištenje naftne i plinske bušotine visoke proizvodnje, naftna bušotina opće proizvodnje može se odlučiti koristiti ili ne, protok naftnog plina visoke proizvodnje kroz sigurnosni ventil bit će smanjen zbog učinka prigušnice, što će rezultirati trošenjem erozije vrtložnim strujama na gornjem i donjem kraju.
9. Ventil za ispuštanje ulja
Ventil za ispuštanje ulja općenito se ugrađuje na 1-2 cijev iznad jednostrukog ispusnog ventila. To je otvor za pražnjenje tekućine u cijevima kada se niz cijevi podigne tijekom operacije pregleda pumpe, kako bi se smanjilo opterećenje opreme za remont i spriječilo da tekućina iz bušotine zagadi palubu platforme i okoliš. Trenutačno postoje dvije vrste drenažnih ventila: izbacivanje šipke i izbacivanje hidrauličkog pražnjenja. Prvi je prikladan za tanke bušotine nafte i bušotine s visokom količinom vode. Potonji se koristi u bušotinama teške nafte s niskom količinom vode s visokom stopom uspješnosti.
10. Strugač za cijevi
1) Upotreba: Koristi se za uklanjanje cementnih blokova, cementnih prstenova, tvrdog voska, raznih kristala soli ili sedimenata, perforirajućih neravnina i željeznog oksida proizvedenog nakon hrđe na unutarnjoj stjenci kućišta, kako bi nesmetano ušli u razne alate za bušotinu. Posebno kada je prstenasti prostor unutarnjeg promjera alata za bušotinu i kućišta mali, sljedeći korak treba izvesti nakon dovoljnog struganja.
2) Struktura: sastoji se od tijela, ploče za rezanje, fiksnog bloka, bloka za prešanje i drugih dijelova.
3) Princip rada: Prije ulaska u bušotinu, maksimalna veličina ugradnje strugača je veća od unutarnjeg promjera kućišta. Nakon ulaska u bunar, lopatica tjera oprugu prema dolje, a opruga daje radijalnu silu dodavanja. Kod struganja tvrdih materijala potrebno je nekoliko puta strugati unutarnji promjer kućišta. Strugač je spojen na donji kraj niza bušotine, a kretanje niza gore i dolje je aksijalni pogon tijekom procesa vješanja.
Iz strukture oštrice se može vidjeti da svaka spiralna oštrica ima dva zakrivljena rezna ruba iznutra i izvana, a unutarnja i vanjska dvije oštrice rade naizmjenično pri struganju gore i dolje, a između dvije oštrice nalazi se široka poprečna oštrica trakasta površina koja igra ulogu brušenja na ostruganoj površini. Oštrica trake je ravnomjerno raspoređena na površini strugača u skladu s lijevom spiralom, što pogoduje gornjem povratnom mulju da odnese ostatke koji su sastrugani.
